General
Las poleas para elevadores de cangilones, también llamadas tambores para elevadores, guían y accionan la banda elevadora dentro del sistema. Según su posición, se dividen en poleas de cabeza y poleas de cola. Forman parte de una solución completa de componentes para elevadores de cangilones, junto con cangilones, bandas, pernos y accesorios de instalación.
Estructura de las poleas para elevadores
La polea de cabeza se instala normalmente en la parte superior del elevador y transmite el movimiento a la banda; la polea de cola se coloca en la parte inferior para guiar el retorno y ayudar a mantener una tensión estable. Ambas se fabrican con tambor y eje, mientras que el diámetro, el ancho de cara y las dimensiones del eje deben adaptarse al equipo existente.
La banda gira alrededor de ambas poleas y los cangilones se fijan mediante pernos. Para aplicaciones de granos y alimentos balanceados, puede combinarse con una banda elevadora de PVC; para completar la instalación, también ofrecemos pernos elevadores tipo Fang y otros componentes compatibles.
Tipos de poleas para elevadores
Normalmente producimos tres tipos de poleas para elevadores:
Tipo cono interior
La polea con cono interior está diseñada para favorecer la evacuación del material y reducir la acumulación dentro del tambor. Puede ser una opción adecuada cuando el producto transportado genera polvo, presenta riesgo de adherencia o requiere una limpieza más sencilla durante el mantenimiento.
Tipo placa
La polea tipo placa se fabrica con placas de acero laminadas y soldadas, con eje y rodamientos configurados según el diseño del elevador. Cuando se utiliza como polea motriz, puede suministrarse con un revestimiento para polea de cabeza para aumentar la tracción y reducir el deslizamiento de la banda. Para facilitar el mantenimiento, el revestimiento puede diseñarse en segmentos reemplazables: si una zona se desgasta, se cambia el segmento afectado sin sustituir todo el tambor.
Tipo jaula
La polea tipo jaula se utiliza habitualmente como polea de cola cuando es importante limitar la acumulación de material. Su estructura abierta ayuda a que el producto no quede retenido en el tambor, por lo que resulta especialmente útil en elevadores que manejan granos, semillas, alimentos balanceados u otros materiales a granel.
Diferencias entre la polea de cabeza y la polea de cola
La polea de cabeza es normalmente la polea motriz y se instala en el extremo de descarga del elevador. Transmite la potencia a la banda, por lo que puede requerir revestimiento de caucho cuando se necesita mayor fricción o existe riesgo de deslizamiento. Consulte nuestra polea de tambor principal para configuraciones personalizadas de diámetro, eje, ancho de cara y revestimiento.
La polea de cola se instala en el extremo inferior y no transmite directamente la potencia del motor. Su función principal es guiar el retorno de la banda y contribuir a una tensión y alineación estables. Para elegir el conjunto correcto, deben revisarse el ancho y espesor de la banda, el diámetro de las poleas, la carga, el material transportado y las dimensiones del eje.
En un proyecto real de elevador, la compatibilidad entre banda, cangilones, pernos y otros componentes es tan importante como la selección de la polea. Puede ver un ejemplo de suministro conjunto en este proyecto de cangilones, pernos y banda para elevador.
