Nylon fue desarrollado por el destacado científico estadounidense Carothers (Carothers) y un equipo de investigación científica bajo su dirección. Fue la primera fibra sintética que apareció en el mundo.
La aparición del nailon ha dado un nuevo aspecto a los textiles. Su síntesis es un gran avance en la industria de las fibras sintéticas y un hito muy importante en la química de polímeros.
El componente principal del nailon es la poliamida, y su grupo amida -NHCO- tiene polaridad, lo que hace que el nailon tenga absorción de agua y deshidratación de doble cara. El nailon sin absorción de agua es más frágil y fácil de romper, y sus propiedades físicas solo aparecerán después de la absorción de agua. Los productos terminados se volverán quebradizos y se romperán cuando se usen en un ambiente seco y de baja temperatura a largo plazo, y acortarán la vida útil del nailon. Por tanto, es necesario saber si el nailon está moldeado y si ha sido hervido en aceite y está aislado del medio ambiente.
Análisis del motivo por el que se hierven en agua piezas de nailon: El nailon que utilizamos habitualmente es un material termoplástico cristalino. El material de nylon es fácil de absorber agua y contiene un grupo hidrofílico (acilamino). En el caso de los polímeros cristalinos, durante el proceso de moldeo por inyección, el enfriamiento rápido hace que el material no pueda cristalizarse ni moldearse de forma natural, lo que genera una fuerte tensión interna en el interior del material. Los materiales de nailon que no se han sometido a un tratamiento de “templado” tienen su interior después de haber sido moldeados, las macromoléculas aún tenderán a moverse en su orientación natural y cristalización, lo que aumentará aún más la tensión interna del material. Por lo tanto, las piezas de nailon que no han pasado por el proceso de ebullición son muy frágiles y se colapsan o rompen fácilmente cuando se someten a fuerzas externas. Entonces, ¿qué pasa si se permite que las macromoléculas de nailon moldeadas se orienten y cristalicen naturalmente para eliminar la tensión interna tanto como sea posible? Eso es lo que estamos hablando. El proceso de ebullición es en realidad similar a nuestro proceso de “templado” de metales. Es decir, dejar que las partes de nailon se sumerjan en agua a cierta temperatura, de modo que las macromoléculas del interior tiendan a la orientación natural tanto como sea posible y logren el equilibrio de cristalización interna y descristalización, eliminando así su tensión interna. La manifestación es que la tenacidad de las piezas de nailon mejora considerablemente y la fragilidad básicamente se elimina. Entonces, ¿por qué hervirlo en agua? Esto se debe a que el nailon contiene un grupo hidrofílico, el grupo amido, que hace que el nailon absorba fácilmente el agua, pero después de que el nailon absorbe una cierta cantidad de agua, ayuda a la orientación y al movimiento cristalino de sus macromoléculas internas. La mejor temperatura y tiempo para hervir piezas de nylon: 90-100°C, 2-3 horas. Por debajo de 90 grados, el efecto no es bueno, más de 3 horas, no habrá mejores resultados. En términos de rentabilidad, las condiciones de proceso anteriores son las mejores.
Fabricante de piezas de transportador Yutung
Sitio web: https://es.ytconveyor.com
Correo electrónico: sales@ytconveyor.com
